تراش پین CNC

تراش پین CNC بالاترین-خدمات تراشکاری دقیق ما است. پین ها قطعات استوانه ای هستند که برای اتصال، موقعیت یابی و انتقال نیرو استفاده می شوند. آنها دارای قطر کوچک، طول کوتاه، اما دقت بسیار بالا هستند. پین‌های ما به سیستم‌های انتقال خودرو، نقاط لولای ماشین‌آلات ساختمانی، هسته‌های شیر هیدرولیک، پین‌های راهنمای قالب، شفت‌های ابزار دقیق و بست‌های هوافضا خدمات می‌دهند. مواد شامل فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار و فولاد بلبرینگ است. چرخش پین CNC ما قطرهای Φ1.5 میلی متر تا Φ80 میلی متر و طول های 5 میلی متر تا 300 میلی متر را پوشش می دهد. هر پینی که تولید می کنیم سخت ترین شرایط تحمل را برآورده می کند.

شاخص های فنی اصلی برای پین ها، دقت قطر و زبری سطح است. پین‌ها معمولاً با سوراخ‌های-دقیق بالا جفت می‌شوند. فاصله مناسب مستقیماً بر استحکام مفصل و دقت حرکت تأثیر می گذارد. ما از ماشین‌های تراش CNC سوئیسی با دقت بالا-و{5}}با خروجی شعاعی دوک در 0.001 میلی‌متر برای پین‌های کوچک-قطر استفاده می‌کنیم. تحمل قطر به طور مداوم در ± 0.005 میلی متر (درجه IT5) نگه داشته می شود. زبری سطح به Ra کمتر یا مساوی 0.2μm (سطح پایان آینه) می رسد. برای پین‌های با قطر بیشتر، از آسیاب‌های استوانه‌ای دقیق برای تکمیل استفاده می‌کنیم. ما به همان سطح دقت دست پیدا می کنیم. قوام قطر چرخش پین CNC ما عالی است. مقادیر CPK به طور مداوم بالای 1.67 است.

چالش‌های ماشین‌کاری پین شامل استحکام پایین پین‌های-قطر کوچک (مستعد خم شدن) و مشکل در برش مواد سخت مانند بلبرینگ فولاد GCr15 است. راه‌حل‌های ما شامل استفاده از آستین‌های راهنما و پایه‌های مرکزی برای پشتیبانی از پین‌های باریک در حین ماشین‌کاری است. این از خم شدن جلوگیری می کند. برای فولاد یاتاقان، از مسیر فرآیند "چرخش خشن → عملیات حرارتی → تکمیل سنگ زنی استوانه ای" استفاده می کنیم. این امر دقت و سختی مورد نیاز را تضمین می کند. در سال 2023، ما پین های فولادی ضد زنگ را برای یک مشتری اتصال دهنده هوافضا ماشینکاری کردیم. قطر Φ3.175mm (1/8 اینچ) با تحمل ±0.002mm بود. ما سفارش را با بازده 100٪ تکمیل کردیم. کنترل کیفیت برای چرخش پین CNC از سخت ترین استانداردهای بازرسی پیروی می کند. اولین{16}}بازرسی قطعه از اندازه‌گیری لیزری یا میکرومترهای الکترونیکی برای بررسی ابعاد کامل استفاده می‌کند. نمونه برداری در طول تولید هر 50 قطعه انجام می شود. قطر با میکرومترهای الکترونیکی اندازه گیری می شود (دقت 0.001 میلی متر). طول با کولیس دیجیتال اندازه گیری می شود. زبری سطح با تست کننده های زبری بررسی می شود. هر دسته شامل یک گزارش کامل بازرسی ابعادی با نمودارهای توزیع قطر است. نرخ نقص محصول پین ما زیر 100ppm است.